1. ઑપરેટરોને ઑપરેશન સૂચનાઓ અનુસાર વેલ્ડ ભાગો શોધવા માટે સખત સૂચના આપો.દરેક બેચના ઘટકોની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, તેઓને આગામી કાર્યકારી પ્રક્રિયા પહેલાં નિરીક્ષણ માટે નિરીક્ષકોને મોકલવા આવશ્યક છે.નિરીક્ષણ નેતા અંતિમ નિરીક્ષણ અને પરિણામો રેકોર્ડ કરવા માટે જવાબદાર છે
2. ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તમામ RCDs અને RCBO એ ICE61009-1 અને ICE61008-1 અનુસાર તેમના ટ્રિપિંગ કરંટ અને બ્રેક ટાઈમનું પરીક્ષણ કરવું પડશે.
3. અમે સર્કિટ બ્રેકરની ઓપરેટિંગ લાક્ષણિકતાઓનું સખત પરીક્ષણ કરીએ છીએ.બધા બ્રેકર્સે ટૂંકા સમયના વિલંબની લાક્ષણિકતા અને લાંબા સમયના વિલંબની લાક્ષણિકતાઓની કસોટી પાસ કરવી પડશે.
ટૂંકા સમયના વિલંબની લાક્ષણિકતા શોર્ટ-સર્કિટ અથવા ફોલ્ટની સ્થિતિ સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે.
લાંબા સમયના વિલંબની લાક્ષણિકતા ઓવરલોડ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે.
લાંબા સમયનો વિલંબ (tr) ટ્રિપિંગ પહેલાં સર્કિટ બ્રેકર સતત ઓવરલોડ વહન કરશે તે સમયની લંબાઈ સેટ કરે છે.વિલંબ બેન્ડને એમ્પીયર રેટિંગના છ ગણા ઓવર કરંટની સેકન્ડમાં લેબલ કરવામાં આવે છે.લાંબા સમયનો વિલંબ એ વ્યસ્ત સમયની લાક્ષણિકતા છે જેમાં વર્તમાનમાં વધારો થતાં ટ્રિપિંગ સમય ઘટે છે.
4. સર્કિટ બ્રેકર અને આઇસોલેટર પર હાઇ વોલ્ટેજ ટેસ્ટનો હેતુ બાંધકામ અને ઓપરેશનલ લાક્ષણિકતાઓ અને સર્કિટની વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓનું મૂલ્યાંકન કરવાનો છે જેને સ્વીચ અથવા બ્રેકર અવરોધે છે અથવા બનાવે છે.
5. એજિંગ ટેસ્ટને પાવર ટેસ્ટ અને લાઇફ ટેસ્ટનું નામ પણ આપવામાં આવ્યું છે, તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઉત્પાદનો નિર્ધારિત સમયે ઉચ્ચ શક્તિની સ્થિતિમાં સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે.ઉપયોગની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમારા તમામ ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રકારના આરસીબીઓએ વૃદ્ધત્વની કસોટી પાસ કરવી પડશે.