1. ऑपरेटरों को ऑपरेशन निर्देशों के अनुसार वेल्ड भागों का पता लगाने का सख्त निर्देश दें।प्रत्येक बैच के घटकों के प्रसंस्करण के बाद, उन्हें अगली कार्य प्रक्रिया से पहले निरीक्षण के लिए निरीक्षकों के पास भेजा जाना चाहिए।निरीक्षण नेता अंतिम निरीक्षण और परिणामों को रिकॉर्ड करने के लिए जिम्मेदार है
2. गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, सभी आरसीडी और आरसीबीओ को ICE61009-1 और ICE61008-1 के अनुसार अपने ट्रिपिंग करंट और ब्रेक टाइम का परीक्षण करना होगा।
3. हम सर्किट ब्रेकर की परिचालन विशेषताओं का कड़ाई से परीक्षण करते हैं।सभी ब्रेकरों को अल्प-समय विलंब विशेषता परीक्षण और दीर्घ-समय विलंब विशेषता परीक्षण पास करना होगा।
कम समय की देरी विशेषता शॉर्ट-सर्किट या गलती की स्थिति से सुरक्षा प्रदान करती है।
लंबे समय तक विलंब की विशेषता अधिभार सुरक्षा प्रदान करती है।
लंबे समय की देरी (टीआर) समय की लंबाई निर्धारित करती है कि सर्किट ब्रेकर ट्रिपिंग से पहले निरंतर अधिभार ले जाएगा।विलंब बैंड को एम्पीयर रेटिंग के छह गुना पर ओवर करंट के सेकंड में लेबल किया जाता है।लंबे समय तक विलंब एक व्युत्क्रम समय विशेषता है जिसमें करंट बढ़ने पर ट्रिपिंग का समय कम हो जाता है।
4. सर्किट ब्रेकर और आइसोलेटर्स पर उच्च वोल्टेज परीक्षण का उद्देश्य सर्किट की निर्माणात्मक और परिचालन विशेषताओं और विद्युत विशेषताओं का मूल्यांकन करना है जिसे स्विच या ब्रेकर को बाधित करना या बनाना है।
5. एजिंग टेस्ट को पावर टेस्ट और लाइफ टेस्ट भी कहा जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद निर्धारित समय पर उच्च शक्ति की स्थिति में सामान्य रूप से काम कर सकें।हमारे सभी इलेक्ट्रॉनिक प्रकार के आरसीबीओ को उपयोग की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एजिंग टेस्ट पास करना होगा।